Nguyên nhân gây mất ổn định kích thước trong máy phay CNC rất phức tạp và đa dạng, chủ yếu liên quan đến bốn khía cạnh: cơ, điện, lập trình và vận hành. Nguyên nhân và phân tích cụ thể như sau:
Khía cạnh cơ khí
◆ Lỗi hệ thống cấp liệu:
Lỏng kết nối giữa mô tơ servo và vít me: Điều này khiến cho vít me và mô tơ của máy phay CNC không đồng bộ dẫn đến sai số kích thước. Điều này thường biểu hiện ở chỗ kích thước gia công chỉ thay đổi theo một hướng. Siết chặt các vít khớp nối có thể giải quyết được vấn đề này.
Độ hở hoặc độ mòn lớn ở cụm đai ốc vít bi: Điều này làm tăng lực cản chuyển động của bàn máy phay, khiến không thể thực hiện chính xác các lệnh chuyển động. Điều này thường biểu hiện dưới dạng sự thay đổi không đều về kích thước bộ phận trong phạm vi vài micromet. Việc điều chỉnh khe hở hoặc thay thế cụm đai ốc vít me có thể giải quyết được vấn đề này.
Vòng bi cố định bằng vít bi bị mòn hoặc được điều chỉnh không đúng cách: Điều này gây ra lực cản chuyển động quá mức, thường biểu hiện dưới dạng sự thay đổi kích thước không đều trong phạm vi vài chục micromet. Vòng bi bị mòn cần được thay thế và điều chỉnh cẩn thận.
Bôi trơn kém cho vít bi và đai ốc, thanh trượt và ray dẫn hướng: Điều này làm tăng lực cản chuyển động của máy phay CNC, ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước. Điều kiện bôi trơn cần được cải thiện.
Lực cản chuyển động của bàn quá mức: Điều này thường xảy ra do việc điều chỉnh bánh xích quá chặt hoặc bề mặt ray dẫn hướng của máy công cụ được bôi trơn kém. Bánh xích cần được điều chỉnh lại và cải thiện việc bôi trơn đường ray dẫn hướng.
◆ Trục trặc trong lắp ráp trục chính:
Mòn vòng bi trục chính: Tốc độ quay cao của trục máy phay CNC gây ra sự mài mòn vòng bi nghiêm trọng, dẫn đến thay đổi kích thước gia công. Độ lệch trục và hướng tâm của trục chính cần được kiểm tra và vòng bi trục chính được điều chỉnh hoặc thay thế.
◆ Các lỗi linh kiện cơ khí khác:
Mòn ray dẫn hướng trượt: Điều này gây ra hiện tượng bò cơ học trên máy phay CNC, ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước. Cần phải bảo trì máy công cụ, bao gồm làm sạch kịp thời các mảnh kim loại và bôi dầu bôi trơn.
Khả năng lặp lại của tháp công cụ giảm: Sai lệch xảy ra trong quá trình sử dụng lâu dài. Cần phải kiểm tra độ lặp lại của tháp pháo dụng cụ và điều chỉnh máy hoặc thay thế tháp pháo công cụ.
Khía cạnh điện
◆ Hệ thống điều khiển servo gặp trục trặc:
Sự cố động cơ servo: Ví dụ, ổ trục rôto bị lỗi trong máy phay CNC cần phải thay thế ổ trục động cơ hoặc toàn bộ động cơ.
Sự cố của thiết bị phát hiện vị trí: Ví dụ: dầu hoặc bụi bên trong thiết bị phát hiện vị trí bộ mã hóa tuyến tính cần phải vệ sinh hoặc thay thế bộ mã hóa tuyến tính.
Cài đặt tham số điều khiển động cơ không đúng: Ví dụ: cài đặt không hợp lý cho các tham số như tham số khuếch đại của vòng lặp vị trí servo hoặc tham số tỷ lệ quán tính-tải cơ học của vòng tốc độ. Các thông số servo cần được thiết lập và khởi tạo theo thông số kỹ thuật cụ thể của động cơ, sau đó là tối ưu hóa servo.
◆ Cài đặt thông số hệ thống không phù hợp:
Tỷ số truyền điện tử hoặc cài đặt góc bước không chính xác: Điều này dẫn đến kích thước gia công không ổn định. Các cài đặt tham số hệ thống cần được kiểm tra tính hợp lý, đặc biệt là liệu tỷ số truyền điện tử và góc bước có bị sửa đổi hay không.
◆ Can thiệp từ bên ngoài ảnh hưởng tới hệ thống:
Biến động hoặc nhiễu điện: Điều này khiến hệ thống mất đồng bộ hoặc nhận xung quá mức, dẫn đến động cơ di chuyển quá nhiều hoặc quá ít. Cần lắp đặt thiết bị ổn định điện áp và thực hiện các biện pháp chống{1}}nhiễu, chẳng hạn như cách ly cáp điện áp cao- khỏi đường dây tín hiệu điện áp-thấp, thêm tụ điện hấp thụ chống nhiễu và sử dụng cáp có vỏ bọc để cách ly.
Về mặt lập trình
◆ Lỗi lập trình:
Chương trình kết thúc mà không có điểm bắt đầu hoặc kết thúc tương ứng hoặc không hủy dịch chuyển dao: Điều này dẫn đến kích thước gia công không ổn định. Chương trình cần được sửa đổi, cải tiến theo yêu cầu bản vẽ phôi và lựa chọn quy trình gia công phù hợp. Chương trình phải được viết chính xác theo hướng dẫn trong sách hướng dẫn.
◆ Cài đặt thông số không phù hợp:
Tốc độ tiến dao quá mức: Điều này khiến máy phay CNC mất đồng bộ hoặc tạo ra kích thước gia công không ổn định khi gia công cung tròn. Các thông số gia công cần được thiết lập phù hợp; ví dụ, không nên đặt tốc độ gia công F quá cao.
Các khía cạnh hoạt động
◆ Các vấn đề về dụng cụ và đồ gá:
Kẹp không đáng tin cậy: Điều này làm cho phôi di chuyển hoặc biến dạng trong quá trình gia công trên máy phay đứng, ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước. Các dụng cụ và đồ gá cần phải được kiểm tra cẩn thận, đồng thời cải tiến phương pháp kẹp để đảm bảo độ tin cậy.
◆ Phương thức vận hành không đúng:
Phương pháp vận hành không chính xác, chẳng hạn như lựa chọn tốc độ tiến dao cắt không đúng, dẫn đến kích thước gia công không ổn định. Đào tạo người vận hành là cần thiết để cải thiện kỹ năng vận hành.
