Việc máy tiện CNC có yêu cầu thay dầu và bảo trì hay không phải được xác định bằng cách xem xét hướng dẫn sử dụng của thiết bị, lịch bảo trì, điều kiện vận hành thực tế và lời nhắc của hệ thống. Sau đây là phân tích chi tiết:
Căn cứ để phán xét
Lịch bảo trì
Dầu bôi trơn: Dầu bôi trơn cho ổ trục, ray dẫn hướng và các bộ phận khác của máy công cụ CNC cần được thay thế thường xuyên, thường là 6 tháng đến 1 năm một lần (tham khảo hướng dẫn sử dụng thiết bị để biết cụ thể). Nếu khoảng thời gian thay thế đang đến gần hoặc đã vượt quá, có thể cần phải thay dầu.
Dầu thủy lực: Dầu thủy lực trong hệ thống thủy lực của các bộ phận gia công máy công cụ CNC (như tháp dao và mâm cặp) thường cần được thay thế 1-2 năm một lần. Nếu dầu nhũ hóa, đổi màu hoặc chứa tạp chất thì cần phải thay dầu ngay lập tức.
Chất lỏng cắt: Cần được bổ sung hoặc thay thế thường xuyên (tần suất thay đổi tùy theo mức độ sử dụng). Nếu chất lỏng cắt có mùi hôi, hư hỏng hoặc có giá trị pH bất thường thì cần phải xử lý.
Thông báo trạng thái thiết bị
Cảnh báo hệ thống: Một số máy tiện CNC sẽ kích hoạt cảnh báo khi áp suất dầu bôi trơn không đủ, mức dầu quá thấp hoặc nhiệt độ dầu bất thường (ví dụ: "Dầu bôi trơn không đủ", "Nhiệt độ dầu quá cao").
Kiểm tra thủ công: Kiểm tra màu dầu qua kính quan sát dầu (trong là bình thường, đục hoặc đen cho biết cần phải thay thế) và mức dầu (bổ sung nếu dưới giới hạn dưới).
Điều kiện hoạt động thực tế
Cường độ gia công: Máy công cụ CNC chịu tải trọng cao và hoạt động liên tục đòi hỏi khoảng thời gian thay dầu ngắn hơn.
Yếu tố môi trường: Môi trường bụi bặm, ẩm ướt hoặc nhiệt độ{{0} cao cao làm tăng tốc độ xuống cấp của dầu, cần phải bảo dưỡng sớm hơn.
Các bước thay dầu và bảo dưỡng
Tắt máy và tắt nguồn: Đảm bảo máy CNC đã dừng hoàn toàn và nguồn điện bị ngắt.
Xả dầu cũ:
Mở thùng dầu hoặc van xả mạch dầu và xả dầu cũ vào thùng sạch.
Sử dụng các dụng cụ chuyên nghiệp để làm sạch tạp chất còn sót lại trong mạch dầu (như bộ lọc và ống dẫn dầu).
Vệ sinh thùng dầu:Lau bên trong thùng dầu bằng vải sạch hoặc chất tẩy rửa để loại bỏ vết dầu và cặn bám.
Thêm dầu mới
Chọn chất bôi trơn phù hợp với yêu cầu của máy CNC (như ISO VG32, VG46, v.v.).
Thêm dầu từ từ qua cổng nạp dầu, tránh không khí lọt vào mạch dầu.
Đổ dầu đến trên điểm giữa của thước đo mức dầu, nhưng không vượt quá giới hạn trên.
Chạy thử và kiểm tra
Khởi động máy, chạy từng trục ở tốc độ thấp và quan sát xem mạch dầu có bị cản trở không và áp suất dầu có bình thường hay không.
Kiểm tra xem có rò rỉ dầu không và siết chặt các đầu nối nếu cần.
Các biện pháp phòng ngừa
Khả năng tương thích dầu:Việc trộn lẫn các nhãn hiệu hoặc loại chất bôi trơn khác nhau đều bị nghiêm cấm để tránh các phản ứng hóa học có thể dẫn đến suy giảm hiệu suất.
Bảo vệ an toàn:Đeo găng tay bảo hộ và kính an toàn khi thay dầu trong máy công cụ CNC để tránh dầu tiếp xúc với da hoặc mắt.
Xử lý chất thải:Dầu đã qua sử dụng phải được tái chế theo quy định về môi trường; việc bán phá giá bừa bãi đều bị cấm.
Lưu giữ hồ sơ:Ghi lại thời gian thay dầu, loại dầu bôi trơn và số lượng thay thế để tham khảo bảo trì trong tương lai.
Khắc phục sự cố thường gặp
Báo động vẫn tồn tại sau khi thay dầu:Nếu cảnh báo vẫn còn sau khi thay dầu, hãy kiểm tra xem có tắc nghẽn trong đường dẫn dầu hoặc trục trặc cảm biến hay không.
Nhiệt độ dầu bất thường:Điều này có thể là do không đủ dầu hoặc hệ thống làm mát bị lỗi. Đổ thêm dầu hoặc làm sạch bộ tản nhiệt.
Tăng tiếng ồn:Điều này có thể là do bôi trơn không đủ gây hao mòn linh kiện. Kiểm tra đường dầu và đổ đầy dầu.