Để hoàn thành việc tiện CNC của phôi, phải đáp ứng các yêu cầu cốt lõi sau:
máy tiện CNC
Là thiết bị cốt lõi, chúng phải có độ chính xác cao, độ cứng cao và khả năng điều khiển tự động, cho phép chúng hoàn thành các thao tác tiện theo-chương trình cài sẵn.
Chúng phải được trang bị các bộ phận chính như trục chính, thanh dẫn hướng và hệ thống cấp liệu, đảm bảo độ chính xác của chúng đáp ứng yêu cầu xử lý.
Hệ thống công cụ
Lựa chọn công cụ: Nên chọn loại công cụ cho máy tiện đứng CNC dựa trên các yêu cầu xử lý (tiện thô/tiện tinh):
Tiện thô: Đối với máy tiện đứng CNC, hãy sử dụng các dụng cụ bền và chắc chắn (chẳng hạn như dụng cụ cacbua) để chịu được lực cắt cao.
Tiện hoàn thiện: Đối với máy tiện đứng CNC, hãy sử dụng các công cụ có độ chính xác cao và chống mài mòn- (chẳng hạn như công cụ kim cương) để đảm bảo chất lượng bề mặt.
Kẹp dụng cụ: Đảm bảo rằng dụng cụ tiện CNC được lắp chắc chắn, với đầu dụng cụ thẳng hàng với đường tâm phôi (trừ khi được yêu cầu để xử lý đặc biệt) và góc dụng cụ được điều chỉnh hợp lý.
Hệ thống cố định
Đồ gá đa năng: Đối với máy tiện đứng CNC, các đồ gá phổ thông như mâm cặp ba{0}}và bốn{1} hàm được ưu tiên sử dụng để giảm chi phí cho các đồ gá chuyên dụng.
Mốc định vị: Đảm bảo rằng mốc định vị phôi của máy tiện đứng CNC thẳng hàng với mốc chuẩn được thiết kế, giảm lỗi định vị và cải thiện độ chính xác gia công.
Độ ổn định của kẹp: Cần có đối trọng đối với các phôi gia công không đều và trục mảnh cần có giá đỡ phụ bằng cách sử dụng phần tựa ổn định hoặc phần tựa ổn định.
Hệ thống làm mát và bôi trơn
Máy tiện CNC sử dụng chất lỏng cắt để giảm nhiệt độ cắt, giảm mài mòn dụng cụ và loại bỏ phoi để tránh trầy xước trên bề mặt phôi.
Nên chọn loại chất lỏng cắt dựa trên vật liệu (ví dụ: chất lỏng cắt tan trong nước{2}}phù hợp với hợp kim nhôm, trong khi chất lỏng cắt gốc dầu phù hợp với thép không gỉ).
