Một khách hàng từ Thổ Nhĩ Kỳ gần đây đã đến thăm Shandong Sunshine Machinery Co., Ltd. để kiểm tra máy ép thủy lực ép đùn nguội 1.200 tấn tại cơ sở của chúng tôi. Trong chuyến tham quan, khách hàng đã xem xét cấu trúc tổng thể, cấu hình hệ thống và tình trạng vận hành của máy. Họ cũng thảo luận về các yêu cầu sản xuất cụ thể với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để xác nhận thông số kỹ thuật của thiết bị và đánh giá xem liệu máy ép có đáp ứng được nhu cầu sản xuất trong tương lai của họ hay không.
Trong chuyến thăm của khách hàng, nhóm kỹ thuật của chúng tôi đã tiến hành chạy thử máy ép thủy lực tại chỗ, trình diễn hoạt động của cầu trượt chính và đệm thủy lực; thiết bị hoạt động với chuyển động mượt mà và điều khiển chính xác. Chúng tôi cũng cung cấp cho khách hàng cái nhìn tổng quan chi tiết về thông số kỹ thuật của thiết bị, hệ thống điều khiển, tính năng an toàn và kế hoạch hỗ trợ sau bán hàng. Khách hàng đã kiểm tra kỹ lưỡng bộ phận cơ khí, tủ điều khiển điện, đường ống thủy lực và hiệu suất vận hành tổng thể của máy.
Khi lựa chọn máy ép thủy lực ép đùn nguội công suất lớn, áp suất danh định chỉ là một trong những yếu tố cần xem xét. Vật liệu phôi, kích thước khuôn, hành trình làm việc, tốc độ ép, thời gian dừng và chu trình sản xuất cần thiết đều ảnh hưởng đến việc lựa chọn thiết bị.
Trong quá trình kiểm tra, khách hàng đã thảo luận về thông số kỹ thuật máy in, các tùy chọn cấu hình và ứng dụng dự định với nhóm kỹ thuật của chúng tôi. Đối với việc ép đùn nguội trong sản xuất lon nhôm, đặc biệt chú ý đến việc kết hợp hệ thống thủy lực và phương pháp điều khiển với các yêu cầu về quy trình và thiết kế khuôn.
Mặc dù máy ép thủy lực ép đùn nguội 1.200 tấn vẫn đang được xây dựng nhưng khách hàng Thổ Nhĩ Kỳ hài lòng với tiến độ đạt được tại thời điểm chuyến thăm. Bằng cách kiểm tra cấu trúc tổng thể của máy, các bộ phận đã được lắp ráp và cấu hình đã lắp đặt, khách hàng hiểu rõ hơn về tình trạng sản xuất hiện tại và tiến độ sản xuất của thiết bị.
Máy ép thủy lực ép đùn lạnh công suất lớn, bốn cột này được thiết kế để tạo thành các xi lanh nhôm thông qua quá trình ép đùn lạnh. Nó cũng có thể được sử dụng để tạo thành các thành phần kim loại khác, bao gồm bình chịu áp lực bằng nhôm, phụ tùng ô tô và ốc vít. Đối với máy ép 1.200 tấn, khung và các bộ phận chịu tải chính được thiết kế để chịu được lực ép định mức và đáp ứng các yêu cầu của quá trình tạo hình dự định.
Hệ thống thủy lực cung cấp áp suất cần thiết cho quá trình tạo hình và làm việc với hệ thống điều khiển để vận hành máy ép. Tốc độ nhấn, hành trình làm việc, thời gian dừng (thời gian giữ áp suất) và hành trình quay trở lại có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của quy trình. Các chức năng điều khiển khả dụng phụ thuộc vào thiết kế và cấu hình của máy.
Trong quá trình ép đùn nguội, chuyển động trượt và sự tương tác của nó với khuôn có ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả tạo hình. Chiều cao khuôn, hành trình làm việc, cơ cấu dẫn hướng và đặc tính phôi đều phải được xem xét khi định cấu hình và điều chỉnh máy ép cho ứng dụng dự định.
Máy ép được trang bị hệ thống đệm thủy lực độc lập và thanh trượt chính hành trình dài. Hệ thống kiểm soát áp suất vòng kín giúp duy trì điều kiện ép ổn định và cải thiện tính đồng nhất giữa các bộ phận được tạo hình. Những tính năng này hỗ trợ sản xuất các bộ phận cho bình áp suất cao và giúp máy vận hành đáng tin cậy trong quá trình sản xuất kéo dài.