Máy tiện đứng CNC đã trở thành thiết bị được ưa chuộng trong lĩnh vực sản xuất và gia công ô tô nhờ sáu ưu điểm cốt lõi trong gia công đĩa phanh: độ chính xác cao, hiệu quả cao, độ cứng cao, độ ổn định cao, dễ vận hành và dễ bảo trì. Một phân tích chi tiết sau:
●Gia công có độ chính xác cao-đảm bảo hiệu quả phanh tuyệt vời
Kiểm soát kích thước chính xác: Hệ thống CNC của máy tiện đứng CNC điều khiển chính xác đường chạy dao và các thông số cắt, giữ sai số kích thước của đĩa phanh trong phạm vi cực kỳ nhỏ. Độ phẳng bề mặt đạt đến mức micron, đảm bảo phân bổ lực đồng đều trong quá trình phanh và nâng cao độ an toàn khi lái xe.
Gia công hai mặt-đồng thời: Máy tiện đứng CNC có thể sử dụng thiết kế trụ công cụ-kép, cho phép gia công thô và hoàn thiện đồng thời cả hai mặt của đĩa phanh. Điều này tránh được các lỗi định vị do nhiều thao tác kẹp gây ra và đảm bảo độ song song và độ phẳng của hai bề mặt phanh.
●-hiệu suất sản xuất cao, chu kỳ giao hàng được rút ngắn
Nhiều quy trình được hoàn thành trong một thiết lập: Máy tiện đứng CNC có thể hoàn thành tất cả các quy trình gia công thô, hoàn thiện và khoan đĩa phanh trong một thiết lập duy nhất, giảm số lượng thiết lập và thời gian phụ trợ, tăng hiệu quả sản xuất lên 30% -50%.
Vận hành liên tục tự động: Máy tiện đứng CNC, kết hợp với cánh tay robot hoặc hệ thống xếp dỡ tự động, có thể đạt được khả năng sản xuất liên tục trong 24- giờ để đáp ứng nhu cầu của các đơn đặt hàng số lượng lớn.
●Cấu trúc có độ cứng-cao đáp ứng yêu cầu cắt nặng
Thiết kế bệ đối xứng nhiệt: Máy tiện đứng CNC đĩa phanh sử dụng kết cấu gang cứng kiểu hộp- được làm bằng gang xám HT300. Kết hợp với cách bố trí đối xứng nhiệt, điều này làm giảm biến dạng nhiệt một cách hiệu quả và đảm bảo máy công cụ duy trì độ cứng cao ngay cả khi cắt nặng kéo dài.
Thiết kế trục X/Z nhịp lớn: Trục X/Z của máy tiện đứng CNC sử dụng các thanh dẫn hướng tuyến tính và vít bi nhập khẩu mở rộng, cùng với các đường trượt có độ cứng-cao, để chịu được lực cắt cao cũng như tránh rung động và độ lệch của dụng cụ.
●Hoạt động ổn định cao đảm bảo chất lượng xử lý
Hệ thống trục chính được làm mát bằng chất lỏng-: Đĩa phanh Máy công cụ CNC sử dụng công nghệ làm mát bằng chất lỏng để cân bằng sự giãn nở nhiệt của trục chính, đảm bảo độ chính xác và ổn định trong quá trình quay tốc độ cao và kéo dài tuổi thọ của dụng cụ.
Thiết kế độ rung thấp: Trục chính của máy công cụ CNC sử dụng cấu trúc ngắn và chắc chắn, được dẫn động trực tiếp bởi động cơ servo, giảm các liên kết chuỗi truyền động, giảm độ rung và tiếng ồn, đồng thời cải thiện độ nhám bề mặt.
●Dễ vận hành và giảm cường độ lao động
Thiết kế công thái học: Bảng điều khiển của máy công cụ CNC có thể xoay và điều chỉnh được, tuân thủ các nguyên tắc công thái học và giảm sự mệt mỏi của người vận hành; bố trí nút tập trung và màn hình LCD Trung Quốc giúp đơn giản hóa quá trình vận hành.
Thay đổi và cài đặt công cụ nhanh: Máy tiện đứng CNC đĩa phanh có thể được trang bị tháp pháo điện hoặc trụ công cụ thủy lực, với thời gian thay công cụ chỉ trong 0,5-2 giây; cơ chế cài đặt công cụ độc đáo có thể nhanh chóng hoàn thành việc bù công cụ, rút ngắn thời gian gỡ lỗi.
●Dễ bảo trì và kéo dài tuổi thọ thiết bị
Hệ thống bôi trơn tự động: Máy công cụ CNC sử dụng hệ thống cung cấp dầu gián đoạn giảm áp suất, cung cấp dầu cho từng điểm bôi trơn vào thời gian, số lượng và áp suất cố định, giảm mài mòn và đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.
Thiết kế chống bụi và phoi: Bề mặt loại bỏ phoi bên trong của máy tiện đứng CNC đĩa phanh có kết cấu góc nghiêng lớn, kết hợp với tấm dẫn hướng phoi bằng thép không gỉ, giúp ngăn ngừa sự tích tụ phoi sắt; thiết kế bảo vệ bịt kín áp suất dương bảo vệ các bộ phận trượt khỏi bị ăn mòn bởi bụi.
Sản xuất ô tô: Máy tiện đứng CNC được sử dụng rộng rãi để gia công các bộ phận có hình dạng đĩa-như đĩa phanh, vỏ đầu động cơ và bánh đà, đáp ứng yêu cầu về độ chính xác và hiệu suất cao.
Gia công: Thích hợp để sản xuất hàng loạt các bộ phận đĩa và cánh gạt có kích thước-nhỏ và trung bình, hỗ trợ cấu hình dây chuyền sản xuất linh hoạt.
